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威力数控机床
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本公司生产的“同威”牌QH11D、Q11、QC12Y、QC12K系列剪板机和WC67K系列液压数控折弯机畅销全国 。

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【 来源:原创 】 【 发布时间:2020-08-17 】 【 字体:

浙江省江山市2020热熔胶捏合机产品会馆

材料加热固化2小时后,按捏合机轴径公差增加捏合机原轴径0.03-0.05mm;

真空捏合机安全操作注意事项:混合时将螺栓严密覆盖,并在轴端安装可调密封套,可在材料泄漏时进行调整。降低气缸盖时,不要将手放在气缸孔上,以免挤压手指。气缸体,注意气缸体的旋转范围,以免造成捏合机生产人身伤害。

捏合机由搅拌缸、搅拌桨、大盖、轴承(座)、齿轮(箱)、减速器、底盘、主电机螺杆电机、螺杆减速机、螺杆、电控柜等组成;主电机采用皮带传动,减速器减速,驱动搅拌机搅拌缸内的两个搅拌桨反向旋转,搅拌器旋转时,搅拌器与搅拌器之间产生剪切力,达到搅拌、揉搓、粉碎、分散物料的效果。

针对捏合机在喂料和使用中遇到的上述问题,提出了几种供用户选择的方案,总体解决方案如下:

Kneader是高粘度弹塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想设备,混合均匀,无死角,揉捏效率高,捏合机为卧式双轴平行式,搅拌轴为Z形,刀片按阿基米德螺杆展开。两桨水平布置,机器旋转方向不同,转速不同。

车床的同轴度;对捏合机轴承位置的磨损部分进行脱脂;预搓和粗磨捏合机轴承位置的磨损部分;

捏合机定位要点:焊接定位是焊接定位,用户购买机器前后,根据制造商提供的基础图纸,在浇注基础时,从水平尺到底座校准六×20cm×20cm碳钢中间板,将机器移至预制基础,并直接焊接机器地面,六平方米的铁水落到地基上。

Kneader是高粘度和弹塑性材料的混合、硫化和聚合的理想设备。捏合机是一种特殊的搅拌设备,一般采用两个Z形叶片,并列布置在一个并列的剪切差布置中,即一个搅拌器转速快,搅拌器转速慢,产生剪切力,不同的螺旋桨速度可使物料快速切割并均匀混合。

根据用途不同,NH捏合机可分为真空、压力、大气压三种类型;调温形式采用夹套、蒸汽、导热油加热、水冷等方式;卸料方式有液压、翻缸卸料、球阀卸料、螺杆挤出,等各种安全、测量、控制记录等仪表也可安装在设备上。

鱼尾式搅拌机适用于揉搓纤维素。Z型搅拌器,又称简单搅拌器,形状简单,用于高粘度树脂中的颜料混合。

集成电气控制(主机操作、液压缸转动、液压盖打开、恒温控制)、温度控制、温度显示、操作方便、过程控制

增加捏合机白炭黑原料中硫化剂的用量,或选用快速硫化剂,加快白炭黑制品的硫化速度;

轴端配有可调密封套。如有可调整的物料泄漏,运行中发现异常现象,应立即停机,并采取措施排除故障,禁止机器在异常情况捏合机生产下工作。

蒸汽管道不允许泄漏,停机时关闭阀门,确保安全阀压力表可靠。

实验中使用的捏合机可分为普通型、真空型和高温型四种,温度调节形式有电加热、蒸汽、油加热、水冷等,机体、叶片和材料接触部分均采用不锈钢制造,保证了产品质量。

在使用蒸汽加热时,进水管应配备安全阀和压力表,蒸汽压力不得超过有标签知识的混合气瓶的压力要求,不允许蒸汽管道泄漏。当机器停机时,阀门应关闭,以确保压力的可靠性。安全阀表,润滑部位应经常加注润滑油,每班至少两次。压力润滑机每天一次,每20次,每3个月加注一次润滑油。

卸料方式包括液压缸倾斜、球阀卸料、螺杆挤出等,根据机器设计真空捏合机容积分为nhz-2-3000升。

捏合机安装完毕后,应进行清洗、去污、擦防锈脂、检查并注入润滑油(脂)。

捏合机可分为普通型、压力型、真空型和高温型。捏合机按物料可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机和特种物料捏合机。

液压系统由液压站操作,打开和关闭大盖并旋转混合缸;电气控制系统具有手动和自动电气控制系统,由用户随意选择和要求;操作方便可靠,传动系统由电机组成;减速器和齿轮,并根据捏合机型号与电机匹配。在传动过程中,电机可实现速度同步传动,输出装置通过弹性联轴器带动快浆达到规定速度,达到减速器,速度也可通过变频器调节,硅橡胶捏合机的维护:

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添加时间:2020-08-17  浏览次数:188



 

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